Neumática, Hidráulica, Vacío y Fluidos a presión

Nuestras áreas de especialización

Soluciones integrales en neumática, hidráulica y vacío industrial

Diseñamos, suministramos e integramos sistemas completos de automatización industrial basados en tecnologías neumáticas, hidráulicas y de vacío. Desde la generación y control de energía fluida hasta su aplicación en movimiento, manipulación y procesos productivos, ofrecemos soluciones eficientes, fiables y adaptadas a cada necesidad.

Sistemas Neumáticos

  1. Generación y tratamiento del aire comprimido: Compresores (pistón, tornillo) que producen el caudal de aire, complementados con unidades de mantenimiento (filtros, reguladores y lubricadores) que aseguran la calidad del aire para el correcto funcionamiento del sistema.
  2. Actuadores lineales (Cilindros): Elementos que transforman la energía del aire en movimiento rectilíneo y fuerza. Incluyen cilindros de simple y doble efecto, guiados, sin vástago o de impacto, siendo el componente principal para empujar, levantar o sujetar.
  3. Actuadores rotativos y motores neumáticos: Proporcionan movimiento giratorio. Los actuadores de giro limitado (piñón-cremallera) para angulaciones concretas, y los motores (paletas, pistones) para aplicaciones que requieren velocidad de rotación continua, como en herramientas o transportes.
  4. Válvulas direccionales: Componentes que dirigen el flujo de aire para controlar el inicio, parada y sentido del movimiento de los actuadores. Se identifican por el número de vías y posiciones (ej. 5/2, 3/2) y su accionamiento (manual, mecánico, eléctrico).
  5. Válvulas de control de flujo y presión: Regulan las variables del sistema. Las de flujo (unidireccionales) controlan la velocidad de los actuadores, mientras que las reguladoras de presión (válvulas reguladoras y limitadoras) mantienen la presión de trabajo y protegen el circuito de sobrepresiones.
  6. Tuberías, racores y conexiones: La red de distribución que transporta la energía fluida. Los tubos (polietileno, poliuretano) y racores rápidos permiten montajes flexibles, fiables y estancos, esenciales para llevar el aire desde la válvula hasta el actuador.
  7. Elementos de vacío: Soluciones como ventosas y generadores de vacío (eyectores) que utilizan aire comprimido para crear succión. Son imprescindibles en robótica para la manipulación de objetos frágiles, planos o porosos sin dañarlos.
  8. Sistemas de control electroneumáticos: Integración de la neumática con la electrónica. Sensores (magnéticos, ópticos, de presión) y autómatas programables (PLC) que gobiernan las electroválvulas, permitiendo secuencias complejas, flexibles y totalmente automatizadas.

Marcas: Aventics, Festo, Parker, Airon y Prevost...

  1. Grupos hidráulicos (Centrales o power packs): El corazón del sistema, compuestos por depósito, bomba (accionada por motor eléctrico), filtros, válvula limitadora de presión y refrigerador. Son unidades compactas y autónomas que generan, almacenan y acondicionan el caudal de aceite a presión para alimentar todo el circuito.

  2. Cilindros y motores hidráulicos: Actuadores que transforman la energía del fluido en movimiento. Los cilindros (émbolo) proporcionan fuerza lineal masiva para prensas o excavadoras, mientras que los motores (engranajes o pistones) ofrecen un par de giro elevado y continuo para tracción o mezclado.

  3. Válvulas de control direccional y caudal: Elementos que gobiernan el flujo del aceite. Las direccionales (carretes deslizantes) determinan el sentido del movimiento del actuador, y las de caudal regulan su velocidad, permitiendo maniobras suaves y precisas en maquinaria móvil e industrial.

  4. Válvulas de regulación y seguridad de presión: Protegen y estabilizan el sistema. La válvula limitadora de presión (de alivio) evita sobrecargas desviando el fluido al depósito, mientras que las reductoras mantienen presiones constantes en ramas secundarias del circuito.

  5. Acumuladores hidráulicos: Dispositivos que almacenan energía potencial mediante un gas comprimido o un muelle. Actúan como fuentes de emergencia amortiguan picos de presión (golpe de ariete) y complementan el caudal de la bomba en momentos de alta demanda puntual.

  6. Válvulas antirretorno, de bloqueo y filtros: Funciones auxiliares críticas. Los antirretorno permiten el flujo unidireccional, las de bloqueo (asiento cónico) inmovilizan cargas de forma segura ante caídas de presión, y los filtros (en retorno y presión) garantizan la limpieza del aceite para la fiabilidad del conjunto.

Marcas: Bosch Rexroth, M&M...

  1. Bombas de paletas rotativas: Utilizan un rotor con paletas deslizantes para comprimir el gas. Pueden ser lubricadas (alto vacío, hasta 0,5 mbar) o en seco (aplicaciones libres de aceite), siendo muy versátiles para envasado y sujeción de cargas.
  2. Bombas de anillo líquido: Emplean un impulsor excéntrico y un líquido (generalmente agua) que forma un anillo para comprimir el gas. Ideales para trabajo pesado con gases húmedos o corrosivos, como en minería o procesos químicos.
  3. Bombas de tornillo: Son bombas de desplazamiento positivo con rotores helicoidales que comprimen el gas sin contacto. Destacan por su eficiencia energética, bajo nivel de ruido y mantenimiento en industrias como la farmacéutica y alimentaria.
  4. Bombas Roots o lobulares: Poseen dos lóbulos que giran en sentido contrario para desplazar el gas. Se usan como «booster» para alto vacío o para manejar grandes volúmenes de gas rápidamente en aplicaciones como la fabricación de semiconductores.
  5. Bombas de diafragma: Funcionan mediante la flexión alternativa de una membrana flexible. Son bombas secas y resistentes a productos químicos corrosivos, ideales para laboratorios y aplicaciones médicas.

Marcas: Elmo Rietschle y Becker

Soluciones adaptadas a cada sector industrial

Nuestras soluciones se aplican en múltiples sectores como automoción, industria alimentaria, logística, fabricación industrial y mantenimiento técnico, adaptándonos a los requisitos específicos de cada entorno productivo.